Cechy | Korzyści |
✦ Dostosowane właściwości mechaniczne obudowy baterii ładowniczej ✦ | ✦Nadaje się do zastosowań związanych z formowaniem na zimno; ✦Dobra ochrona dla baterii litowej |
✦ Wysoka odporność na przebicie/uderzenie |
Grubość/μm | Szerokość/mm | Leczenie |
15-30 | 300-2100 | pojedyncza/obustronna korona |
Wydajność | BOPP | BOPET | BOPA |
Odporność na przebicie | ○ | △ | ◎ |
Odporność na pękanie przy zginaniu | △ | × | ◎ |
Odporność na uderzenia | ○ | △ | ◎ |
Bariera gazowa | × | △ | ○ |
Bariera wilgoci | ◎ | △ | × |
Odporność na wysoką temperaturę | △ | ◎ | ○ |
Odporność na niskie temperatury | △ | × | ◎ |
zły× normalny△ całkiem dobry○ doskonały◎
PHA jest krytyczną częścią wysokowydajnej aluminiowej folii z tworzywa sztucznego, o doskonałej odporności na uderzenia i zużycie, i jest głównym materiałem elastycznego opakowania baterii litowej.i dotyczą głównie baterii litowej, elektronicznej miękkiej baterii ze standardami 3C (w tym telefonu komórkowego, zestawu słuchawkowego Bluetooth, e-papierosa, inteligentnych urządzeń do noszenia itp.), miękkiej baterii trakcyjnej, miękkiej baterii do przechowywania energii i tak dalej.
Laminowany innymi materiałami PHA wykazuje lepszą plastyczność, co oznacza, że może lepiej chronić wewnętrzną zawartość, gdy jest narażona na działanie sił zewnętrznych, aby uniknąć pęknięć lub wilgoci.Taka charakterystyka umożliwia znaczne poprawienie głębokości pęcherza i pojemności baterii, co przekłada się na dłuższą żywotność baterii.
Jako jedna z podstawowych warstw folii aluminiowo-plastikowych do elastycznego pakowania baterii litowej, PHA skutecznie poprawia bezpieczeństwo baterii.W trakcie użytkowania, gdy nastąpi niekontrolowany wzrost temperatury, PHA może stanowić bufor dla akumulatora, co gwarantuje, że nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach nie dojdzie do eksplozji.Podsumowując, zastosowanie PHA w samochodach nowej energii nie tylko przedłuża żywotność baterii, ale zapewnia bezpieczeństwo osobiste.
Główne technologie przyjęte przez BOPA
✔ Technologia sekwencyjna: wymagane dwa kroki.Najpierw rozciąganie w kierunku mechanicznym, a następnie rozciąganie w kierunku poprzecznym (TD).Folie wytworzone w tych etapach mają doskonałe właściwości mechaniczne.
✔ Mechaniczna technologia jednoczesnego rozciągania: jednoczesne rozciąganie w kierunku mechanicznym (MD) i kierunku poprzecznym (TD) oraz wprowadzenie technologii kąpieli wodnej, dzięki czemu można zmniejszyć „efekt łuku” i mieć dobre izotropowe właściwości fizyczne.
✔ Najnowocześniejsza technologia jednoczesnego rozciągania LISIM: współczynnik rozciągania i tor można w pełni regulować automatycznie i inteligentnie, co znacznie poprawia wytrzymałość mechaniczną, równowagę i inne właściwości fizyczne produkowanej folii.Jest to wiodąca na świecie i doskonała generacja technologii synchronicznego rozciągania na tym etapie, realizująca doskonałą integrację produkcji przemysłowej na dużą skalę i spersonalizowanego dostosowywania.